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Sistemas líderes de inspeção industrial por raios X, não destrutivos (END), para detecção de falhas em peças fundidas e controle de defeitos internos.

Até mesmo um pequeno gancho deve suportar a carga.

Reduzindo o risco de fraturas através da detecção de defeitos internos - Inspeção radiográfica com arco em C de cinco eixos para pequenos órgãos.

Estudo de Caso do Cliente

Até mesmo um pequeno anzol deve
Suportar a carga

Reduzindo o risco de fraturas através da detecção de defeitos internos.

Inspeção por raios X de gabinetes com braço em C rotativo de cinco eixos para pequenas travas metálicas e ganchos fundidos.

 Inspeção por raios X multiangular de cubos, braços de pedivela, pedais e bielas de suspensão.

Ilustração: Inspeção por raios X multiangular de cubos, braços de pedivela, pedais e bielas de suspensão.

Uma aparência impecável não garante um interior em boas condições.
Um defeito oculto na raiz do gancho ou na transição curva pode iniciar uma falha estrutural.

Histórico do cliente

Uma empresa de fundição de precisão produz em massa pequenas travas metálicas, ganchos de conexão e componentes de fixação para ferragens de bagagem, cintas de amarração, suportes para ferramentas e mecanismos de conexão compactos. As peças são pequenas e produzidas em grande volume, mas suas raízes de gancho e juntas devem suportar cargas de tração e impacto repetidas.

Desafios identificados pelo cliente

1 O polimento ou revestimento produziu um excelente acabamento superficial, mas a porosidade interna, a porosidade de contração e as fissuras permaneceram invisíveis.
2 A raiz do gancho, as transições curvas e as mudanças na espessura da parede concentraram a tensão e também foram as áreas mais propensas a defeitos.
3 Em um único ângulo de projeção, a sobreposição das estruturas superior e inferior pode ocultar defeitos finos.
4 Os ensaios de tração destrutivos foram limitados à amostragem, e as peças testadas foram descartadas.
5 Defeitos descobertos somente após o revestimento ou a montagem aumentavam os custos de retrabalho.

Nossa solução

Com base na geometria do gancho, na espessura da raiz e nas áreas críticas de suporte de carga, fornecemos um sistema de raios X com gabinete rotativo de braço em C de cinco eixos, com dispositivo de posicionamento multicavidades e programa automatizado de inspeção multiangular.

Fixação multicavidades

Inspecione vários anzóis em uma única configuração.

Imagem de cinco eixos

Vários ângulos ao redor da raiz do gancho.

Resultados

Após a implementação, o cliente pôde inspecionar vários ganchos em um mesmo dispositivo de fixação a partir de diversos ângulos, sem danificá-los.

Defeitos identificados antes do polimento, revestimento e montagem.
Dispositivo de fixação multicavidades melhorou a cobertura do lote.
Ângulos fixos melhoraram a consistência da imagem.

Feedback do cliente

"

"Anteriormente, a inspeção visual não revelava nada e tínhamos que confiar em testes de tração por amostragem. Agora podemos identificar porosidade ou fissuras dentro da raiz do gancho antes da galvanização, e o dispositivo multicavidades torna a inspeção em lote prática."

— Gerente de Qualidade do Cliente (exemplo de orçamento)

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Leveza não significa padrões de segurança inferiores.
Menos reposicionamento — Mais ângulos para revelar defeitos
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