Estudo de Caso do Cliente
Menos necessidade de reequipamento —
Mais ângulos para revelar defeitos
Inspeção por raios X com gabinete rotativo de braço em C de cinco eixos elimina pontos cegos.
Inspeção de peças fundidas complexas de pequeno porte
Ilustração: Inspeção multiangular de peças fundidas de pequeno porte.
Geometrias complexas não devem criar pontos cegos de inspeção.
O movimento em cinco eixos revela claramente orifícios críticos, paredes finas e passagens internas.
Histórico do cliente
Uma empresa de fundição de precisão produz pequenos corpos de válvulas de alumínio e zinco, carcaças de bombas em miniatura, tampas de extremidade de motores e invólucros de conectores com requisitos rigorosos de estanqueidade e resistência.
Desafios
| 1 Estruturas complexas se sobrepõem em projeções únicas. |
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| 2 A abertura e reinstalação repetidas dos armários prolongavam os ciclos. |
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| 3 Os ângulos de posicionamento manual variaram entre as inspeções. |
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| 4 As frequentes trocas de turno dependiam de operadores experientes. |
Como resolvemos isso
Fornecemos um sistema de raios X com gabinete rotativo em forma de C e movimento coordenado automatizado em cinco eixos.
Resultados
Após a implementação, o cliente pôde inspecionar áreas complexas de múltiplos ângulos sem a necessidade de giros manuais frequentes.
| ✓ A redução da necessidade de reposicionamento diminuiu os ciclos de inspeção. |
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| ✓ Trajetórias de movimento fixas melhoraram a comparabilidade das imagens. |
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| ✓ Receitas de produtos simplificaram as transições. |
Antes e depois
| Antes | Depois |
| Sobreposição estrutural em um único ângulo | Projeções comutadas de movimento em cinco eixos |
| Refixação manual repetida | Posicionamento automático |
Feedback do cliente
"O programa de cinco eixos agora inspeciona várias posições automaticamente e facilita muito as trocas de produto."
— Gerente de Qualidade do Cliente