Appareil à rayons X de type cabine
Équipement d'inspection radiographique C Arm 5 axes C
Machine d'inspection par rayons X entièrement automatisée pour la fonderie sous pression
Équipement de détection à rayons X à panneau plat CND
Systèmes d'inspection par rayons X CND de pointe pour la détection des défauts de fonderie et le contrôle des défauts internes.
Moins de réajustements — Plus d'angles pour révéler les défauts
L'inspection par rayons X à cinq axes avec armoire rotative en C élimine les angles morts dans les petites pièces moulées sous pression complexes.
2026-06-23
Étude de cas client
Moins de réinstallations —
Plus d'angles pour révéler les défauts
L'inspection radiologique par cabine rotative à cinq axes avec bras en C élimine les angles morts.
Inspection de petites pièces moulées sous pression complexes
Illustration : Inspection multi-angles de petites pièces moulées sous pression
Une géométrie complexe ne doit pas créer de zones d'ombre lors de l'inspection.
Le mouvement sur cinq axes révèle clairement les trous critiques, les parois minces et les passages internes.
Contexte client
Une entreprise de fonderie sous pression de précision produit des corps de vannes en aluminium et en zinc de petite taille, des carters de pompes miniatures, des couvercles d'extrémité de moteur et des boîtiers de connecteurs répondant à des exigences strictes en matière d'étanchéité et de résistance.
Défis
| 1 Des structures complexes se chevauchaient dans des projections uniques. |
| 2 L'ouverture et la réinstallation répétées des armoires entraînent des cycles prolongés. |
| 3 Les angles de positionnement manuel variaient d'une inspection à l'autre. |
| 4 Les changements fréquents de production dépendaient d'opérateurs expérimentés. |
Comment nous avons résolu le problème
Nous avons fourni un système de radiographie à bras en C rotatif avec mouvement coordonné automatisé sur cinq axes.
Résultats
Après la mise en œuvre, le client pouvait inspecter des zones complexes sous plusieurs angles sans avoir à effectuer de fréquents retournements manuels.
| ✓ La réduction des repositionnements a raccourci les cycles d'inspection. |
| ✓ La correction des trajectoires de mouvement a amélioré la comparabilité des images. |
| ✓ Changements simplifiés dans les recettes des produits. |
Avant et après
Commentaires des clients
« Le programme à cinq axes inspecte désormais automatiquement plusieurs positions et facilite grandement les changements de produits. »
— Responsable qualité client
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