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Systèmes d'inspection par rayons X CND de pointe pour la détection des défauts de fonderie et le contrôle des défauts internes.

Machine d'inspection radiographique mobile pour le contrôle non destructif des défauts internes des pièces moulées en métaux et non-métaux (cabinet mobile) 1
Machine d'inspection radiographique mobile pour le contrôle non destructif des défauts internes des pièces moulées en métaux et non-métaux (cabinet mobile) 1

Machine d'inspection radiographique mobile pour le contrôle non destructif des défauts internes des pièces moulées en métaux et non-métaux (cabinet mobile)

La machine d'inspection radiographique mobile grand format FSX-T450-P4343DDX est un système CND industriel sur mesure doté d'une structure mobile sur chariot. Contrairement aux équipements d'inspection fixes traditionnels, cette machine radiographique mobile grand format permet un positionnement flexible et une détection omnidirectionnelle multi-angles, éliminant ainsi efficacement les zones mortes d'inspection pour les pièces de grande taille et de formes spéciales.

Doté d'une console externe à double écran et d'un logiciel de test intelligent, cet appareil intègre des fonctions de diagnostic des pannes, de détection des défauts et de mesure de précision afin de simplifier son utilisation quotidienne. Conforme aux normes nationales de radioprotection, il garantit un fonctionnement industriel stable, sûr et durable.
5.0
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    Caractéristiques principales
    ● Structure d'armoire personnalisée de grande capacité : Conçue pour les pièces surdimensionnées et de forme spéciale, l'espace d'armoire étendu couvre la gamme de tests que les petites machines à rayons X ordinaires ne peuvent pas gérer, convenant à l'inspection industrielle intensive.
    ● Système de déplacement flexible du chariot mobile : La structure de marche mobile intégrée permet un réglage libre de la position et des tests multi-angles, éliminant efficacement les zones mortes de détection et améliorant l’exhaustivité des tests.
    ● Imagerie numérique haute définition sur écran plat : Adopte une solution d'imagerie sur écran plat standard internationale, fournissant des images superposées, claires et haute résolution pour identifier avec précision les micro-défauts internes.
    ● Plateforme de fonctionnement indépendante à double écran : La protection séparée du boîtier et la conception de fonctionnement à double écran externe permettent un aperçu d'image en temps réel et un fonctionnement synchrone, ce qui améliore considérablement l'efficacité du travail.
    ● Logiciel intelligent et fonctions personnalisables : Intégré à un système de traitement d’images industriel complet, prenant en charge la prise de vue automatique, l’analyse des défauts, l’enregistrement des données et l’autocontrôle de l’équipement, avec des ports d’extension réservés pour une personnalisation personnalisée.
    ● Protection de sécurité multinorme : Fabriqué conformément à de multiples normes internationales de protection contre les rayonnements et de sécurité mécanique, avec une structure de blindage entièrement fermée pour garantir un fonctionnement sûr et sans risque.
    Application

    Cette grande cabine mobile d'inspection par rayons X est largement utilisée dans le domaine des contrôles non destructifs industriels. Elle permet de détecter efficacement les défauts internes tels que les bulles d'air, les fissures, les inclusions et la porosité dans les pièces moulées métalliques et non métalliques, les composants soudés et les pièces en matériaux composites.


    Prenant en charge la détection multi-angles complète, cet équipement s'adapte aussi bien à l'inspection d'échantillons en laboratoire qu'aux tests par lots en production de masse. Il constitue une solution de contrôle qualité CND professionnelle et fiable pour les industries automobile, de la quincaillerie, de la fonderie et des énergies nouvelles.

    Normes de production
    Cet équipement est conçu et fabriqué dans le strict respect des normes industrielles en vigueur afin de garantir des performances mécaniques fiables, une sécurité radiologique et une qualité standardisée :
    ● GB/T18871-2002 Normes fondamentales pour la protection contre les rayonnements ionisants et la sécurité des sources de rayonnements
    ● Normes de radioprotection GBZ117-2015 pour la détection des défauts par rayons X industriels
    ● GB 22448-2008 Règles de protection des détecteurs de défauts à rayons X industriels de tension inférieure à 500 kV
    ● GB/T 26830-2011 Instruments de contrôle non destructif - Détecteurs de défauts industriels à rayons X potentiostatiques haute fréquence
    ● GB/T 26837-2011 Instruments de contrôle non destructif - Détecteurs de défauts à rayons X industriels fixes et mobiles
    ● GB/T 28568-2012 Exigences de conception de sécurité pour les armoires d'équipements électriques et électroniques
    ● GB/T 28564-2012 Exigences de conception modulaire pour les armoires d'équipements électriques et électroniques
    Exigences relatives à l'environnement de travail
    1. Alimentation électrique : 220 V ±10 %, 50 Hz ; capacité monophasée ≥ 10 kVA, fluctuation du réseau dans les limites de ±10 % de la tension nominale.
    2. Température ambiante : Température de fonctionnement intérieure : 5~40℃.
    3. Humidité ambiante : inférieure à 85 %, sans condensation.
    4. Condition de mise à la terre de base : fil de mise à la terre indépendant requis ; résistance de mise à la terre ≤3Ω, longueur du fil ≤10m.
    5. Norme de mise à la terre indépendante haute tension : Le générateur de rayons X haute tension nécessite une mise à la terre professionnelle séparée. Enfoncez une tige de cuivre (diamètre ≥ 20 mm, longueur 2–3 m) dans le sol naturel (hors remblai et sol non cimenté). Versez du sel industriel dans le sol sec pour assurer une bonne conductivité. La résistance de terre doit être ≤ 4 Ω. Utilisez un câble bicolore jaune-vert (section ≥ 10 mm²) pour la connexion de mise à la terre haute tension afin de garantir la sécurité de fonctionnement de l’équipement.
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