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Systèmes d'inspection par rayons X CND de pointe pour la détection des défauts de fonderie et le contrôle des défauts internes.

Fournisseur d'équipements de radiographie CND : Armoire de radiographie avec détecteur à écran plat FSG-T160-P4343 1
Fournisseur d'équipements de radiographie CND : Armoire de radiographie avec détecteur à écran plat FSG-T160-P4343 1

Fournisseur d'équipements de radiographie CND : Armoire de radiographie avec détecteur à écran plat FSG-T160-P4343

L'appareil de radiographie à cabine avec détecteur à écran plat FSG-T160-P4343 est un équipement de contrôle non destructif industriel fermé, conçu pour l'inspection de précision des pièces. Cet appareil utilise une technologie d'imagerie numérique avancée à écran plat, remplaçant l'imagerie analogique traditionnelle, pour fournir des résultats de détection haute définition, stables et haute résolution. Il est spécialement conçu pour l'échantillonnage et le contrôle par lots de défauts sur des pièces de précision de petite et moyenne taille, permettant d'identifier efficacement les défauts internes les plus infimes et d'améliorer la précision du contrôle.

Contrairement aux appareils d'inspection en ligne, cet équipement à rayons X de type armoire est doté d'une structure de blindage entièrement fermée et d'une console de commande externe indépendante, garantissant une utilisation plus sûre et plus ergonomique. Équipé d'un logiciel de test professionnel développé en interne, il prend en charge l'imagerie en un clic, l'étalonnage d'image, le marquage intelligent des défauts et l'archivage des données. Conforme aux normes de sécurité GBZ117-2015 et GB/T18871-2002, il présente une fuite de rayonnement ultra-faible, s'adaptant parfaitement à la détection intermittente et continue de longue durée dans les salles de contrôle qualité et les laboratoires.
5.0
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    Caractéristiques principales
    ● Recherche et développement indépendants et conception industrielle normalisée : Conçue sur mesure pour la détection non destructive des défauts industriels, avec une structure globale mature et stable, répondant aux exigences normalisées de production industrielle et d'inspection de la qualité.
    ● Système d'imagerie à écran plat haute précision : Équipé d'un détecteur à écran plat haute performance, offrant une haute résolution, une profondeur de couleur élevée et une grande précision d'imagerie, il capture efficacement les minuscules défauts internes des pièces, aussi petits que 0,3 mm.
    ● Conception de fonctionnement divisée et humanisée : Adopte une protection d’armoire séparée et une structure de console externe, évitant les interférences opérationnelles et améliorant considérablement la commodité d’inspection et le confort d’utilisation.
    ● Système logiciel puissant et facile à utiliser : le logiciel de support possède de nombreuses fonctions et une faible difficulté d’apprentissage, permettant la prise de vue automatique, l’identification intelligente des défauts, la mesure dimensionnelle, le stockage classé et l’auto-inspection de l’équipement, améliorant ainsi efficacement l’efficacité de la détection.
    ● Extension de fonctions personnalisables : Interfaces d’extension de fonctions réservées, qui peuvent être personnalisées en fonction des différents processus de test et des caractéristiques des produits des clients afin de répondre à divers besoins de production.
    ● Protection de sécurité stricte et fiable : Entièrement conforme aux normes nationales de sécurité en matière de rayonnements X industriels, avec une structure de protection fermée et des performances de blindage stables, garantissant un risque de rayonnement nul pour les opérateurs.
    Application

    Cette cabine de radiographie avec détecteur à écran plat est adaptée à la détection des défauts internes de diverses pièces métalliques et non métalliques. Elle permet de détecter avec précision les défauts internes courants tels que les bulles, les fissures, la porosité et les inclusions dans les pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium, les pièces moulées en fonte, les pièces en acier inoxydable, ainsi que les pièces moulées en plastique et en caoutchouc.


    De plus, cet équipement convient également au contrôle qualité interne des pièces soudées et des matériaux composites, ainsi qu'à la détection des bulles de colle dans l'industrie légère. Il permet à la fois des essais sur des échantillons en laboratoire et des contrôles multi-angles en production par lots, répondant ainsi aux besoins de contrôle qualité de la plupart des industries manufacturières.

    Paramètres associés

    Catégorie Article Spécification
    Corps d'équipement Poids de l'unité principale 4000 kg
    Alimentation380VAC
    Puissance nominale6KW
    Matériau du boîtier Plaque d'acier + plastique technique
    Type de convoyeur type à rouleaux à entraînement direct
    Dimensions maximales de la pièce Φ400 mm × 600 mm
    Poids maximal de la pièce50KG
    Dimensions générales 4085 mm × 2550 mm × 2300 mm (L×l×H)
    Source de rayons X Type de tube tube en verre
    Tension maximale160KV
    Courant maximal 3 mA
    Épaisseur de pénétration Aluminium 60–80 mm
    Alimentation de contrôle 230 V CA ±10 %, 50/60 Hz
    Point focal Mise au point unique 0,5 mm
    Détecteur à écran plat Méthode d'imagerie Imagerie en temps réel
    Précision de l'imagerie 139 μm
    Taille de l'image 430×430mm (17 pouces)
    Matrice de pixels 3072×3072
    Fréquence d'images maximale 16 images par seconde
    Niveau d'image 18 bits
    Détection minimale des défauts 0,3 mm
    Système informatique industriel Moniteur 2 écrans de 24 pouces
    CPU Processeur Intel Core i5
    disque dur1TB HDD + 256GB SSD
    Mémoire8GB
    Système opérateur Version chinoise de Microsoft Windows 7
    Logiciel d'application Logiciels de test industriels spécialisés
    Protection de sécurité Norme de conformitéGBZ117-2015
    Fuite de radiations Bien en deçà des limites de sécurité nationales
    Verrouillage de sécurité Porte verrouillée avec source de rayons X et interrupteur de protection infrarouge
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