Question 1

Qual a potência do tubo de raios X (kV/mA) utilizada em seus equipamentos?

Accepted Answer

Oferecemos sistemas com uma variedade de especificações de tubos de raios X:

Modelos padrão (FSX-T160): 160kV / 5mA
Modelos de alta potência (FSX-T225): 225kV / 3mA
Modelos de ultra-alta potência (FSX-T450): 450kV / 3mA (para peças fundidas de aço espessas)
Sistemas de microfoco: 225 kV / 2 mA com ponto focal de 5 mícrons.

Maior kV = penetração mais profunda. Maior mA = tempo de exposição mais curto. Nossos engenheiros recomendarão a especificação ideal com base nos materiais e espessuras das paredes da sua peça.

Question 2

Qual é a resolução e a ampliação da imagem dos seus sistemas?

Accepted Answer

Nossos sistemas oferecem qualidade de imagem líder do setor:

Ampliação geométrica: até 2-5x para sistemas padrão, até 20-30x para sistemas de microfoco.
Resolução espacial: até 50 micrômetros (0,05 mm) com detectores de painel plano.
Tamanho do pixel: 50-139 micrômetros, dependendo do modelo do detector.
Ampliação por software: Zoom digital de até 32x com ferramentas de aprimoramento de imagem.

Uma ampliação maior permite a detecção de defeitos menores, mas requer uma geometria de peça adequada. Entre em contato conosco para discutirmos suas necessidades de tamanho mínimo de defeito detectável.

Question 3

Qual é a espessura máxima de parede que seus aparelhos de raio-X conseguem penetrar?

Accepted Answer

A capacidade de penetração depende tanto do modelo da máquina quanto do tipo de material:

Ligas de alumínio: até 60-80 mm nos nossos modelos padrão, até 150 mm ou mais nos modelos de alta potência.
Ligas de magnésio: Semelhantes ao alumínio
Ligas de zinco: até 30-40 mm (maior densidade)
Aço/ferro: até 15-25 mm (alta densidade)

Para um material e espessura específicos, forneça detalhes e poderemos confirmar se nosso equipamento é adequado ou recomendar um modelo de maior potência.

Question 4

Seu equipamento consegue detectar defeitos em peças de liga de magnésio?

Accepted Answer

Sim. As ligas de magnésio são amplamente utilizadas em aplicações automotivas e aeroespaciais devido à sua leveza. Nossos sistemas de raios X podem inspecionar com eficácia peças fundidas de magnésio, embora existam algumas considerações específicas: o magnésio tem menor absorção de raios X do que o alumínio, exigindo ajustes nas configurações de exposição. Defeitos menores podem ser visíveis devido à menor densidade do magnésio. Nossos sistemas incluem parâmetros predefinidos para ligas de magnésio comuns (AZ91D, AM60B, etc.). Envie-nos amostras de suas peças de magnésio para uma avaliação gratuita e assim determinaremos as configurações ideais de inspeção.

Question 5

Seu equipamento pode ser usado para inspecionar peças automotivas de alumínio fundido?

Accepted Answer

Com certeza. A fundição de alumínio é uma das nossas principais áreas de aplicação. Nossos sistemas são otimizados especificamente para a inspeção de componentes de liga de alumínio: Cenários típicos de inspeção: Suportes de motor e peças estruturais (espessura da parede de 2 a 15 mm) Carcaças de transmissão e cárteres de óleo Carcaças de motores de veículos elétricos e bandejas de baterias Componentes de suspensão e braços de controle Peças decorativas e funcionais Ajudamos diversos fornecedores automotivos a aprimorar o controle de qualidade, reduzir as taxas de refugo e atender aos requisitos de gestão da qualidade da IATF 16949. Testes de amostras gratuitos estão disponíveis.

Question 6

Quais setores industriais utilizam seus sistemas de inspeção por raios X?

Accepted Answer

Nossos sistemas de raios X para END atendem a uma ampla gama de indústrias:

Automotivo: Blocos de motor, cabeçotes de cilindro, carcaças de transmissão, componentes de freio, peças de direção, componentes de bateria de veículos elétricos;

Aeroespacial: Pás de turbina, componentes estruturais, peças de trem de pouso. Fundição e fundição sob pressão: Peças fundidas de alumínio, magnésio e zinco para todos os setores abaixo;

Eletrônica: montagens de placas de circuito impresso, encapsulamentos de semicondutores, conectores; Indústria pesada: carcaças de bombas, corpos de válvulas, conexões de tubos;

Dispositivos médicos: instrumentos cirúrgicos, implantes (com certificação apropriada);

Bens de consumo: ferragens, ferramentas, equipamentos esportivos;

Se o seu setor não estiver listado, entre em contato conosco — a inspeção por raios X se aplica a praticamente qualquer setor de fabricação de precisão.

Question 7

Em que materiais as suas máquinas de raios X conseguem detectar defeitos?

Accepted Answer

Nossos sistemas de END (Ensaios Não Destrutivos) por raios X podem inspecionar praticamente todos os materiais metálicos e muitos materiais não metálicos comumente usados na fabricação: Metais: Ligas de alumínio, ligas de magnésio, ligas de zinco, ferro/aço, titânio, ligas de cobre. Não metais: Cerâmicas, compósitos, plásticos, borracha. Nosso foco principal é atender fundições e instalações de fundição sob pressão que inspecionam componentes de ligas de alumínio, magnésio e zinco. Se você tiver um material específico que não esteja listado, entre em contato conosco para uma avaliação gratuita de amostra.

Question 8

Qual a diferença entre os seus aparelhos de raio-X com braço em C, rotativos padrão e de painel plano?

Accepted Answer

Cada modelo é projetado para diferentes cenários de inspeção:

Sistema rotativo com braço em C (FSX-T160-P4343C): Apresenta uma estrutura em C que permite o posicionamento flexível do tubo de raios X e do detector, ideal para inspeção de peças fundidas com formato irregular ou dimensões excessivas. Ideal para amostras difíceis de posicionar em uma bandeja padrão.

Gabinete rotativo padrão (FSX-T160-P4343): O modelo mais versátil. Inclui uma plataforma giratória de 360 graus para imagens uniformes de todos os lados de uma amostra sem reposicionamento manual. Adequado para a maioria das peças fundidas sob pressão, peças fundidas por investimento e peças de precisão de pequeno a médio porte.

Gabinete para painel plano (FSG-T160-P4343): Equipado com um detector de painel plano (FPD) de alta resolução em vez de uma plataforma giratória. Oferece nitidez de imagem superior e tempos de ciclo mais rápidos, ideal para inspeção em linhas de produção de alto volume, onde velocidade e precisão são essenciais.

Sistema online totalmente automatizado: Projetado para integração em linhas de produção automatizadas, capaz de manusear peças em esteiras transportadoras sem interromper a produção.

Question 9

O que é uma máquina de inspeção por raios X industrial e como ela funciona?

Accepted Answer

Uma máquina industrial de inspeção por raios X (também chamada de sistema de raios X de cabine) utiliza radiação de raios X controlada para penetrar peças metálicas e não metálicas, produzindo uma imagem digital de suas estruturas internas. Diferentemente dos raios X médicos, os sistemas industriais são projetados para ensaios não destrutivos (END), o que significa que as peças inspecionadas permanecem intactas. O feixe de raios X atravessa o objeto e é captado por um detector (painel plano ou filme), revelando defeitos internos como porosidade, trincas, inclusões e vazios.