Question 1

อุปกรณ์ของคุณสามารถตรวจจับข้อบกพร่องในชิ้นส่วนโลหะผสมแมกนีเซียมได้หรือไม่?

Accepted Answer

ใช่แล้ว โลหะผสมแมกนีเซียมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์และการบินและอวกาศเนื่องจากมีน้ำหนักเบา ระบบเอ็กซ์เรย์ของเราสามารถตรวจสอบชิ้นส่วนหล่อแมกนีเซียมได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่มีข้อควรพิจารณาเฉพาะบางประการ ได้แก่ แมกนีเซียมมีการดูดซับรังสีเอ็กซ์ต่ำกว่าอะลูมิเนียม จึงต้องปรับการตั้งค่าการรับแสง และอาจมองเห็นข้อบกพร่องขนาดเล็กได้เนื่องจากความหนาแน่นของแมกนีเซียมต่ำกว่า ระบบของเรามีพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้ล่วงหน้าสำหรับโลหะผสมแมกนีเซียมทั่วไป (AZ91D, AM60B เป็นต้น) โปรดส่งตัวอย่างชิ้นส่วนแมกนีเซียมของคุณมาให้เราเพื่อทดสอบและประเมินผลโดยไม่เสียค่าใช้จ่าย เพื่อกำหนดค่าการตรวจสอบที่เหมาะสมที่สุด

Question 2

อุปกรณ์ของคุณสามารถใช้ตรวจสอบชิ้นส่วนยานยนต์ที่หล่อขึ้นรูปจากอลูมิเนียมได้หรือไม่?

Accepted Answer

แน่นอนครับ การหล่อขึ้นรูปอลูมิเนียมเป็นหนึ่งในสาขาการใช้งานหลักของเรา ระบบของเราได้รับการปรับแต่งมาโดยเฉพาะสำหรับการตรวจสอบชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียม: สถานการณ์การตรวจสอบทั่วไป: ตัวยึดเครื่องยนต์และชิ้นส่วนโครงสร้าง (ความหนาของผนัง 2-15 มม.) ตัวเรือนเกียร์และอ่างน้ำมัน ตัวเรือนมอเตอร์รถยนต์ไฟฟ้าและถาดแบตเตอรี่ ชิ้นส่วนช่วงล่างและแขนควบคุม ชิ้นส่วนตกแต่งและชิ้นส่วนใช้งาน เราได้ช่วยเหลือซัพพลายเออร์ยานยนต์จำนวนมากในการปรับปรุงการควบคุมคุณภาพ ลดอัตราของเสีย และตรงตามข้อกำหนดการจัดการคุณภาพ IATF 16949 มีบริการทดสอบตัวอย่างฟรี

Question 3

อุตสาหกรรมใดบ้างที่ใช้ระบบตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์ของคุณ?

Accepted Answer

ระบบเอ็กซ์เรย์แบบไม่ทำลาย (NDT) ของเราให้บริการแก่หลากหลายอุตสาหกรรม:

ชิ้นส่วนยานยนต์: เสื้อสูบเครื่องยนต์, ฝาสูบ, เรือนเกียร์, ชิ้นส่วนเบรก, ชิ้นส่วนพวงมาลัย, ชิ้นส่วนแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้า;

การบินและอวกาศ: ใบพัดกังหัน, ชิ้นส่วนโครงสร้าง, ชิ้นส่วนล้อลงจอด โรงหล่อและการหล่อขึ้นรูป: การหล่อขึ้นรูปอลูมิเนียม แมกนีเซียม สังกะสี สำหรับอุตสาหกรรมทั้งหมดดังต่อไปนี้;

อิเล็กทรอนิกส์: แผงวงจรพิมพ์ (PCB), แพ็คเกจเซมิคอนดักเตอร์, ตัวเชื่อมต่อ อุตสาหกรรมหนัก: ตัวเรือนปั๊ม, ตัววาล์ว, ข้อต่อท่อ;

อุปกรณ์ทางการแพทย์: เครื่องมือผ่าตัด อุปกรณ์ฝังในร่างกาย (พร้อมใบรับรองที่เหมาะสม)

สินค้าอุปโภคบริโภค: ฮาร์ดแวร์ เครื่องมือ อุปกรณ์กีฬา;

หากอุตสาหกรรมของคุณไม่อยู่ในรายชื่อ โปรดติดต่อเรา การตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์สามารถนำไปใช้ได้กับเกือบทุกภาคส่วนการผลิตที่ต้องการความแม่นยำสูง

Question 4

เครื่องเอ็กซ์เรย์ของคุณสามารถตรวจจับความผิดปกติในวัสดุชนิดใดได้บ้าง?

Accepted Answer

ระบบตรวจสอบแบบไม่ทำลายด้วยรังสีเอ็กซ์ของเรา สามารถตรวจสอบวัสดุโลหะเกือบทั้งหมด และวัสดุที่ไม่ใช่โลหะหลายชนิดที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมการผลิต ได้แก่: โลหะ: โลหะผสมอะลูมิเนียม โลหะผสมแมกนีเซียม โลหะผสมสังกะสี เหล็ก/เหล็กกล้า ไทเทเนียม โลหะผสมทองแดง วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ: เซรามิก วัสดุผสม พลาสติก ยาง เรามุ่งเน้นให้บริการโรงหล่อและโรงงานหล่อขึ้นรูปเป็นหลัก ในการตรวจสอบชิ้นส่วนอะลูมิเนียม แมกนีเซียม และโลหะผสมสังกะสี หากคุณมีวัสดุเฉพาะที่ไม่ได้ระบุไว้ โปรดติดต่อเราเพื่อขอรับการทดสอบตัวอย่างฟรี

Question 5

เครื่องเอกซเรย์แบบ C-arm, แบบโรตารี่มาตรฐาน และแบบตู้แผงเรียบ แตกต่างกันอย่างไร?

Accepted Answer

แต่ละรุ่นได้รับการออกแบบมาสำหรับสถานการณ์การตรวจสอบที่แตกต่างกัน:

ระบบหมุนแขนรูปตัว C (FSX-T160-P4343C): มีโครงสร้างแขนรูปตัว C ที่ช่วยให้สามารถปรับตำแหน่งของหลอดเอ็กซ์เรย์และตัวตรวจจับได้อย่างยืดหยุ่น เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตรวจสอบชิ้นงานหล่อที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอหรือมีขนาดใหญ่เกินไป เหมาะที่สุดสำหรับตัวอย่างที่วางบนถาดมาตรฐานได้ยาก

ตู้หมุนมาตรฐาน (FSX-T160-P4343): รุ่นที่ใช้งานได้หลากหลายที่สุด มีแท่นหมุน 360 องศาสำหรับการถ่ายภาพที่สม่ำเสมอทุกด้านของชิ้นงานโดยไม่ต้องปรับตำแหน่งด้วยตนเอง เหมาะสำหรับงานหล่อขึ้นรูป งานหล่อแบบแม่พิมพ์ และชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำขนาดเล็กถึงขนาดกลางส่วนใหญ่

ตู้จอแบน (FSG-T160-P4343): มาพร้อมกับตัวตรวจจับจอแบนความละเอียดสูง (FPD) แทนที่แท่นหมุน ให้ภาพที่คมชัดกว่าและรอบการทำงานที่เร็วกว่า เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตรวจสอบสายการผลิตปริมาณมากที่ความเร็วและความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ

ระบบออนไลน์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ: ออกแบบมาเพื่อบูรณาการเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติ สามารถจัดการชิ้นส่วนบนสายพานลำเลียงได้โดยไม่ต้องหยุดการผลิต

Question 6

เครื่องตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์ทางอุตสาหกรรมคืออะไร และทำงานอย่างไร?

Accepted Answer

เครื่องตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ทางอุตสาหกรรม (หรือเรียกว่าระบบรังสีเอกซ์แบบตู้) ใช้รังสีเอกซ์ที่ควบคุมได้เพื่อทะลุผ่านชิ้นงานโลหะและอโลหะ สร้างภาพดิจิทัลของโครงสร้างภายใน แตกต่างจากรังสีเอกซ์ทางการแพทย์ ระบบทางอุตสาหกรรมได้รับการออกแบบมาสำหรับการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) ซึ่งหมายความว่าชิ้นส่วนที่ตรวจสอบจะไม่ได้รับความเสียหาย ลำแสงเอกซ์จะผ่านวัตถุและถูกจับโดยตัวตรวจจับ (แผงเรียบหรือฟิล์ม) ทำให้เห็นข้อบกพร่องภายใน เช่น รูพรุน รอยแตก สิ่งเจือปน และช่องว่าง