Question 1

Может ли ваше оборудование обнаруживать дефекты в деталях из магниевого сплава?

Accepted Answer

Да. Магниевые сплавы широко используются в автомобильной и аэрокосмической промышленности благодаря своей малой массе. Наши рентгеновские системы позволяют эффективно контролировать магниевые отливки, хотя есть определенные нюансы: магний имеет более низкое поглощение рентгеновского излучения, чем алюминий, что требует корректировки настроек экспозиции; из-за меньшей плотности магния могут быть видны меньшие дефекты. Наши системы включают предустановленные параметры для распространенных магниевых сплавов (AZ91D, AM60B и др.). Пожалуйста, пришлите нам образцы ваших магниевых деталей для бесплатной оценки и определения оптимальных настроек контроля.

Question 2

Можно ли использовать ваше оборудование для контроля качества автомобильных деталей, изготовленных методом литья под давлением из алюминия?

Accepted Answer

Безусловно. Литье алюминия под давлением — одна из наших основных областей применения. Наши системы специально оптимизированы для контроля качества компонентов из алюминиевых сплавов: Типичные сценарии контроля: Кронштейны двигателя и конструктивные элементы (толщина стенки 2-15 мм) Корпуса трансмиссий и масляные поддоны Корпуса электродвигателей и аккумуляторные лотки Компоненты подвески и рычаги управления Декоративные и функциональные детали Мы помогли многочисленным поставщикам автомобильной промышленности улучшить контроль качества, снизить процент брака и соответствовать требованиям системы управления качеством IATF 16949. Доступно бесплатное тестирование образцов.

Question 3

В каких отраслях используются ваши системы рентгеновского контроля?

Accepted Answer

Наши системы неразрушающего контроля с рентгеновским излучением используются в самых разных отраслях промышленности:

Автомобильная промышленность: блоки цилиндров, головки цилиндров, корпуса трансмиссий, компоненты тормозной системы, детали рулевого управления, компоненты аккумуляторных батарей для электромобилей;

Аэрокосмическая отрасль: лопатки турбин, конструкционные элементы, детали шасси. Литейное производство: литье под давлением из алюминия, магния и цинка для всех перечисленных ниже отраслей промышленности;

Электроника: печатные платы, корпуса полупроводниковых устройств, разъемы. Тяжелая промышленность: корпуса насосов, корпуса клапанов, фитинги для труб;

Медицинские изделия: хирургические инструменты, имплантаты (с соответствующей сертификацией);

Потребительские товары: скобяные изделия, инструменты, спортивное оборудование;

Если вашей отрасли нет в списке, свяжитесь с нами — рентгеновский контроль применим практически в любой отрасли высокоточной обработки материалов.

Question 4

В каких материалах ваши рентгеновские аппараты могут обнаруживать дефекты?

Accepted Answer

Наши системы рентгеновского неразрушающего контроля позволяют проверять практически все металлические и многие неметаллические материалы, широко используемые в производстве: Металлы: алюминиевые сплавы, магниевые сплавы, цинковые сплавы, железо/сталь, титан, медные сплавы. Неметаллы: керамика, композиты, пластмассы, резина. Наша основная специализация – обслуживание литейных и штамповочных предприятий, контролирующих компоненты из алюминиевых, магниевых и цинковых сплавов. Если у вас есть конкретный материал, не указанный в списке, свяжитесь с нами для бесплатной оценки образца.

Question 5

В чём разница между вашими рентгеновскими аппаратами с С-образным штативом, стандартными поворотными рентгеновскими аппаратами и плоскопанельными рентгеновскими аппаратами?

Accepted Answer

Каждая модель разработана для различных сценариев проверки:

Система с поворотным С-образным штативом (FSX-T160-P4343C): имеет С-образную конструкцию, обеспечивающую гибкое позиционирование рентгеновской трубки и детектора, идеально подходит для контроля отливок неправильной формы или больших размеров. Лучше всего подходит для образцов, которые трудно разместить на стандартном подносе.

Стандартная поворотная камера (FSX-T160-P4343): самая универсальная модель. Включает в себя вращающийся на 360 градусов поворотный стол для равномерного получения изображений всех сторон образца без ручного позиционирования. Подходит для большинства видов литья под давлением, литья по выплавляемым моделям и деталей малой и средней точности.

Плоский панельный шкаф (FSG-T160-P4343): оснащен высокоразрешающим плоскопанельным детектором (FPD) вместо поворотного стола. Обеспечивает превосходную четкость изображения и более быстрое время цикла, идеально подходит для контроля качества на высокопроизводительных производственных линиях, где скорость и точность имеют решающее значение.

Полностью автоматизированная онлайн-система: разработана для интеграции в автоматизированные производственные линии, способна перемещать детали по конвейерным лентам без остановки производства.

Question 6

Что такое промышленный рентгеновский контрольный аппарат и как он работает?

Accepted Answer

Промышленный рентгеновский контрольный аппарат (также называемый кабинетным рентгеновским аппаратом) использует контролируемое рентгеновское излучение для проникновения в металлические и неметаллические заготовки, создавая цифровое изображение внутренних структур. В отличие от медицинских рентгеновских аппаратов, промышленные системы предназначены для неразрушающего контроля (НК), то есть проверяемые детали остаются неповрежденными. Рентгеновский луч проходит через объект и улавливается детектором (плоской панелью или пленкой), выявляя внутренние дефекты, такие как пористость, трещины, включения и пустоты.