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Sistemas líderes de inspección por rayos X NDT industriales para la detección de defectos de fundición y el control de defectos internos.

FAQ
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¿Su equipo puede detectar defectos en piezas de aleación de magnesio?
Sí. Las aleaciones de magnesio se utilizan ampliamente en aplicaciones automotrices y aeroespaciales debido a su ligereza. Nuestros sistemas de rayos X pueden inspeccionar eficazmente las piezas fundidas de magnesio, aunque existen algunas consideraciones específicas: el magnesio tiene una menor absorción de rayos X que el aluminio, lo que requiere ajustes en la configuración de exposición; los defectos más pequeños pueden ser visibles debido a la menor densidad del magnesio. Nuestros sistemas incluyen parámetros preestablecidos para aleaciones de magnesio comunes (AZ91D, AM60B, etc.). Envíenos muestras de sus piezas de magnesio para una evaluación gratuita y así determinar la configuración de inspección óptima.
2
¿Se puede utilizar su equipo para inspeccionar piezas de aluminio fundido a presión para automóviles?

Por supuesto. La fundición de aluminio a presión es una de nuestras principales áreas de aplicación. Nuestros sistemas están optimizados específicamente para la inspección de componentes de aleación de aluminio: Escenarios de inspección típicos: Soportes de motor y piezas estructurales (espesor de pared de 2 a 15 mm) Carcasas de transmisión y cárteres de aceite Carcasas de motor de vehículos eléctricos y bandejas de baterías Componentes de suspensión y brazos de control Piezas decorativas y funcionales Hemos ayudado a numerosos proveedores de la industria automotriz a mejorar el control de calidad, reducir las tasas de desperdicio y cumplir con los requisitos de gestión de calidad IATF 16949. Ofrecemos pruebas de muestras gratuitas.

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¿Qué industrias utilizan sus sistemas de inspección por rayos X?
Nuestros sistemas de rayos X para ensayos no destructivos (END) dan servicio a una amplia gama de industrias:
Automoción: bloques de motor, culatas, carcasas de transmisión, componentes de freno, piezas de dirección, componentes de baterías para vehículos eléctricos;
Aeroespacial: Álabes de turbina, componentes estructurales, piezas de tren de aterrizaje Fundición y fundición a presión: Fundición a presión de aluminio, magnesio y zinc para todas las industrias que se indican a continuación;
Electrónica: Ensamblajes de PCB, paquetes de semiconductores, conectores. Industria pesada: Carcasas de bombas, cuerpos de válvulas, accesorios de tuberías;
Dispositivos médicos: instrumental quirúrgico, implantes (con la certificación correspondiente);
Bienes de consumo: Ferretería, herramientas, artículos deportivos;
Si su sector no aparece en la lista, póngase en contacto con nosotros; la inspección por rayos X se aplica a casi cualquier sector de fabricación de precisión.
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¿En qué materiales pueden detectar defectos sus máquinas de rayos X?
Nuestros sistemas de ensayos no destructivos por rayos X pueden inspeccionar prácticamente todos los materiales metálicos y muchos materiales no metálicos de uso común en la fabricación: Metales: Aleaciones de aluminio, magnesio, zinc, hierro/acero, titanio, cobre. Materiales no metálicos: Cerámica, materiales compuestos, plásticos, caucho. Nos especializamos en la inspección de componentes de aleaciones de aluminio, magnesio y zinc para fundiciones y plantas de fundición a presión. Si tiene un material específico que no aparece en la lista, contáctenos para una evaluación gratuita de muestras.
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¿Cuál es la diferencia entre sus máquinas de rayos X de arco en C, rotatorias estándar y de panel plano?
Cada modelo está diseñado para diferentes escenarios de inspección:
Sistema rotatorio de brazo en C (FSX-T160-P4343C): Su estructura de brazo en C permite un posicionamiento flexible del tubo de rayos X y el detector, ideal para inspeccionar piezas fundidas de forma irregular o de gran tamaño. Es la mejor opción para muestras difíciles de colocar en una bandeja estándar.
Gabinete rotatorio estándar (FSX-T160-P4343): El modelo más versátil. Incluye una plataforma giratoria de 360 ​​grados para obtener imágenes uniformes de todas las caras de la muestra sin necesidad de reposicionamiento manual. Adecuado para la mayoría de piezas de fundición a presión, fundición a la cera perdida y piezas de precisión pequeñas y medianas.
Gabinete de panel plano (FSG-T160-P4343): Equipado con un detector de panel plano (FPD) de alta resolución en lugar de una plataforma giratoria. Ofrece una claridad de imagen superior y tiempos de ciclo más rápidos, ideal para la inspección de líneas de producción de alto volumen donde la velocidad y la precisión son fundamentales.
Sistema online totalmente automatizado: diseñado para su integración en líneas de producción automatizadas, capaz de manipular piezas en cintas transportadoras sin detener la producción.
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¿Qué es una máquina de inspección por rayos X industrial y cómo funciona?

Un equipo de inspección por rayos X industrial (también llamado sistema de rayos X de cabina) utiliza radiación de rayos X controlada para penetrar piezas metálicas y no metálicas, generando una imagen digital de sus estructuras internas. A diferencia de los rayos X médicos, los sistemas industriales están diseñados para ensayos no destructivos (END), lo que significa que las piezas inspeccionadas permanecen intactas. El haz de rayos X atraviesa el objeto y es captado por un detector (panel plano o película), revelando defectos internos como porosidad, grietas, inclusiones y huecos.

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