Пример из практики клиента
Легкий вес не означает
Снижение стандартов безопасности
Внутренний контроль критически важных литых компонентов велосипеда.
Пятиосевой рентгеновский контроль литых велосипедных компонентов с помощью поворотной камеры с С-образным штативом
Иллюстрация: Рентгеновский осмотр под разными углами ступиц, шатунов, педалей и элементов подвески.
Скрытая пористость и трещины могут поставить под угрозу безопасность велосипедиста.
Обеспечьте защиту каждого критически важного несущего компонента, контролируя его внутреннее качество.
Информация о клиенте
Производитель велосипедных компонентов выпускает алюминиевые втулки, шатуны, дисковые тормозные суппорты, корпуса педалей и элементы подвески для горных велосипедов, шоссейных велосипедов и электровелосипедов среднего и высокого класса. Компоненты становятся легче и сложнее, но при этом должны выдерживать многократные ударные, крутящие и тормозные нагрузки.
Проблемы клиентов
| 1. Алюминиевые отливки могут содержать внутреннюю пористость, усадочную пористость и трещины, возникающие при нагревании, которые невозможно обнаружить при визуальном осмотре. |
|
| 2. Несущие элементы, такие как фланцы ступиц, корни коленчатого вала, каналы для жидкости в тормозных суппортах и отверстия для крепления подвески, имели сложную геометрию, которая перекрывалась на изображениях, полученных с одного ракурса. |
|
| 3. Заказчик в основном полагался на отбор проб, разрезание и последующие испытания на усталость, поэтому дефекты часто обнаруживались только после того, как уже произошли потери партии. |
|
| 4. Существенные геометрические различия между изделиями требовали частой обработки и переналадки, что приводило к нестабильности циклов контроля качества. |
Наше решение
Для решения задач, связанных с облегченными конструкциями с тонкими стенками и концентрированными зонами критически важных нагрузок, мы поставили пятиосевую рентгеновскую систему с поворотной стойкой и С-образным штативом, а также разработали программы многоуглового контроля, специфичные для каждого изделия.
→ Пятиосевое скоординированное наблюдение Определите оптимальные выступы вокруг фланцев ступицы, переходных отверстий коленчатого вала и каналов для жидкости в тормозном суппорте. | | → Многонаправленная рентгенография с использованием С-образного штатива Уменьшите перекрытие отверстий, ребер и тонкостенных конструкций для улучшения видимости дефектов. |
|
→ Быстросменные светильники Обеспечьте повторяемость позиционирования между партиями и сократите объем ручного переворачивания. | | → Рецепты проверки продукции Сохраняйте траектории движения и положения объекта съемки для немедленного вызова. |
Процесс внедрения
| 1 | Составление карты рисков — используйте анализ нагрузок и данные о прошлых отказах для определения критически важных зон проверки. |
| 2 | Проверка образцов — Используйте качественные, подозрительные и разрезанные образцы для подтверждения характеристик изображения дефекта. |
| 3 | Разработка программы — Завершение настройки углов и экспозиции для втулок, шатунов и других изделий. |
| 4 | Внедрение в производство — Обучение операторов и оценщиков, а также разработка процедур серийного производства. |
Результаты
После внедрения заказчик сможет осматривать критически важные несущие поверхности с разных ракурсов, не повреждая детали, и оперативно выявлять пористость, усадочную пористость, трещины и включения.
| ✓ Дефекты были обнаружены до механической обработки, обработки поверхности и сборки, что позволило сократить количество отходов на последующих этапах производства. |
|
| ✓ Пятиосевые программы сократили объем ручной обработки и повысили повторяемость результатов между партиями. |
|
| ✓ Более тщательная проверка критически важных зон загрузки позволила сократить количество ложных срабатываний и случаев побега. |
|
| ✓ Изображения архивируются по продуктам и партиям для обеспечения возможности проведения аудитов и отслеживания. |
До и после
| До | После решения задачи с использованием пяти осей |
| Основано на визуальном осмотре и разрушающих испытаниях. | Неразрушающий контроль внутренних дефектов. |
| Сложные участки, скрытые перекрывающимися геометрическими формами. | Изменение углов по пяти осям позволило уменьшить перекрытие изображений. |
| Повторные корректировки после смены продукции. | Программное обеспечение продукции обеспечивало быструю переналадку. |
Отзывы клиентов
"
Компоненты велосипеда могут быть небольшими, но фланцы втулок и основания шатунов являются критически важными с точки зрения безопасности зонами. Пятиосевой рентгеновский контроль позволяет нам проверять внутреннее качество под правильными углами и предоставляет четкие изображения во время проверок заказчиков.
— Менеджер по качеству обслуживания клиентов (пример коммерческого предложения)
© 2026 Рентгеновский аппарат неразрушающего контроля — Пример успешного применения у заказчика