Hệ thống kiểm tra không phá hủy bằng tia X hàng đầu trong công nghiệp để phát hiện khuyết tật và kiểm soát lỗi bên trong vật đúc.

Trọng lượng nhẹ không có nghĩa là tiêu chuẩn an toàn thấp hơn.

Kiểm tra nội bộ các bộ phận đúc quan trọng của xe đạp

2026-06-23

Nghiên cứu trường hợp khách hàng

Nhẹ không có nghĩa là
Tiêu chuẩn an toàn thấp hơn

Kiểm tra nội bộ các bộ phận đúc quan trọng của xe đạp

Hệ thống chụp X-quang xoay 5 trục C-arm dùng để kiểm tra các bộ phận đúc của xe đạp.

Kiểm tra bằng tia X đa góc các bộ phận như trục bánh xe, tay quay, bàn đạp và các khớp nối giảm xóc.

Hình minh họa: Kiểm tra bằng tia X đa góc các trục bánh xe, tay quay, bàn đạp và các khớp nối hệ thống treo.

Các lỗ rỗng và vết nứt ẩn bên trong có thể gây nguy hiểm cho sự an toàn của người lái.
Bảo vệ mọi bộ phận chịu lực quan trọng bằng cách kiểm soát chất lượng nội bộ.

Thông tin khách hàng

Một nhà sản xuất linh kiện xe đạp sản xuất vỏ trục bánh xe bằng nhôm, tay quay, kẹp phanh đĩa, thân bàn đạp và các liên kết giảm xóc cho các loại xe đạp leo núi, xe đạp đường trường và xe đạp điện tầm trung đến cao cấp. Các linh kiện này ngày càng nhẹ hơn và phức tạp hơn trong khi vẫn phải chịu được các tác động, mô-men xoắn và tải trọng phanh lặp đi lặp lại.

Thách thức của khách hàng

1. Các sản phẩm đúc bằng nhôm có thể chứa các lỗ rỗng bên trong, lỗ rỗng do co ngót và các vết nứt nóng mà việc kiểm tra bằng mắt thường không thể phát hiện được.

2. Các khu vực chịu tải như mặt bích moay ốc, chân trục khuỷu, đường dẫn dầu phanh và lỗ lắp hệ thống treo có hình dạng phức tạp và chồng chéo nhau trong ảnh chụp từ một góc độ duy nhất.

3. Khách hàng chủ yếu dựa vào việc lấy mẫu, phân đoạn và thử nghiệm độ bền mỏi ở các công đoạn tiếp theo, do đó các khuyết tật thường chỉ được phát hiện sau khi đã xảy ra tổn thất theo lô.

4. Sự khác biệt đáng kể về hình dạng hình học giữa các sản phẩm đòi hỏi phải thường xuyên xoay và gắn lại phôi, dẫn đến chu kỳ kiểm tra không ổn định.

Giải pháp của chúng tôi

Để giải quyết các thiết kế nhẹ, thành mỏng và các khu vực chịu tải trọng quan trọng tập trung, chúng tôi đã cung cấp hệ thống chụp X-quang tủ xoay C-arm năm trục và phát triển các chương trình kiểm tra đa góc chuyên biệt cho từng sản phẩm.

→ Quan sát phối hợp năm trục Xác định các hình chiếu tối ưu xung quanh mặt bích trục bánh xe, các khớp nối trục khuỷu và các đường dẫn dầu phanh.		→ Chụp ảnh C-arm đa hướng Giảm sự chồng chéo giữa các lỗ, gờ và cấu trúc thành mỏng để cải thiện khả năng phát hiện khuyết tật.

→ Thiết bị thay thế nhanh Đảm bảo định vị chính xác giữa các lô sản phẩm và giảm thiểu việc xoay trở thủ công.		→ Công thức kiểm tra sản phẩm Lưu lại đường đi của chuyển động và vị trí chụp ảnh để có thể truy cập lại ngay lập tức.

Quy trình thực hiện

1	Lập bản đồ rủi ro — Sử dụng phân tích tải trọng và các sự cố trong quá khứ để xác định các khu vực kiểm tra quan trọng.

2	Kiểm tra mẫu — Sử dụng các mẫu tốt, mẫu nghi ngờ và mẫu đã được cắt lát để xác nhận các đặc điểm hình ảnh khuyết tật.

3	Phát triển chương trình — Hoàn thiện góc quay và cài đặt phơi sáng cho các trục bánh xe, tay quay và các sản phẩm khác.

4	Triển khai sản xuất — Đào tạo người vận hành và người đánh giá, đồng thời thiết lập các quy trình theo lô.

Kết quả

Sau khi triển khai, khách hàng có thể kiểm tra các khu vực chịu tải trọng quan trọng từ nhiều góc độ mà không làm hỏng các bộ phận và nhanh chóng xác định được độ rỗ, độ rỗ do co ngót, vết nứt và các tạp chất.

✓ Phát hiện lỗi trước khi gia công, xử lý bề mặt và lắp ráp, giảm thiểu lãng phí ở các công đoạn tiếp theo.

✓ Chương trình gia công năm trục giúp giảm thao tác tiện thủ công và cải thiện tính nhất quán giữa các lô sản phẩm.

✓ Việc kiểm tra kỹ lưỡng hơn các khu vực chứa hàng trọng yếu đã giảm thiểu các cuộc gọi báo động giả và các trường hợp thoát hiểm.

✓ Hình ảnh được lưu trữ theo sản phẩm và lô hàng để hỗ trợ kiểm toán và truy xuất nguồn gốc.

Trước và sau

Trước	Sau giải pháp năm trục
Dựa vào kiểm tra trực quan và thử nghiệm phá hủy.	Khả năng quan sát các khuyết tật bên trong mà không cần phá hủy mẫu vật
Các khu vực phức tạp bị che khuất bởi hình học chồng chéo.	Thay đổi góc năm trục giúp giảm sự chồng chéo hình ảnh.
Điều chỉnh lặp đi lặp lại sau khi thay đổi sản phẩm.	Các chương trình sản phẩm cho phép chuyển đổi nhanh chóng.

Phản hồi của khách hàng

Các bộ phận xe đạp tuy nhỏ nhưng vành moay ơ và khớp nối trục khuỷu lại là những khu vực cực kỳ quan trọng về an toàn. Kiểm tra bằng tia X năm trục cho phép chúng tôi xác minh chất lượng bên trong từ các góc độ phù hợp và cung cấp bằng chứng hình ảnh rõ ràng trong quá trình kiểm tra của khách hàng.

— Quản lý chất lượng khách hàng (mẫu báo giá)

Máy kiểm tra không phá hủy (NDT) bằng tia X dạng tủ di động dùng để kiểm tra các khuyết tật bên trong vật đúc kim loại/phi kim loại.

từ $

Xem sản phẩm

Nhà cung cấp thiết bị X-ray NDT - Máy X-ray dạng tủ với đầu dò phẳng FSG-T160-P4343

từ $

Xem sản phẩm

Máy kiểm tra tia X tự động trực tuyến toàn diện cho khuôn đúc

từ $

Xem sản phẩm

Thiết bị kiểm tra không phá hủy bằng tia X với cần chữ C FSX-T160-P4343C

từ $

Xem sản phẩm

Máy chụp X-quang tủ xoay tiêu chuẩn FSX-T160-P4343

từ $

Xem sản phẩm

Ngay cả một chiếc móc nhỏ cũng phải chịu được tải trọng.

kế tiếp

được đề xuất cho bạn

Một lần thiết lập, nhiều chi tiết — Kiểm soát chất lượng hiệu quả cho các sản phẩm đúc khuôn nhỏ.

Xem xét kỹ lưỡng bên trong sản phẩm đúc — Đảm bảo mọi sản phẩm đều đáp ứng được tiêu chuẩn kiểm tra.

Từ lấy mẫu thủ công đến kiểm tra 100% trực tuyến

Giảm thiểu việc phải lắp đặt lại — Tăng góc độ quan sát để phát hiện khuyết điểm.

Ngay cả một chiếc móc nhỏ cũng phải chịu được tải trọng.

Hãy liên hệ với chúng tôi

input must not exceed 280 in length!

tên

Vui lòng nhập một địa chỉ email hợp lệ!

e-mail

Please enter a valid phone number!

điện thoại/WhatsApp

input must not exceed 280 in length!

Tên công ty

Textarea không được vượt quá 65530 chiều dài!

Nội dung

MCXY tập trung vào kiểm tra khuyết tật đúc, cung cấp các giải pháp kiểm tra không phá hủy bằng tia X độ chính xác cao cho các sản phẩm đúc khuôn bằng nhôm và magie.