loading

Передовые промышленные системы неразрушающего контроля с помощью рентгеновского излучения для обнаружения дефектов литья и контроля внутренних повреждений.

Одна настройка, множество деталей — эффективный контроль качества для литья под давлением небольших деталей.

Серийный контроль небольших алюминиевых и цинковых отливок с помощью трехкоординатного поворотного рентгеновского аппарата.

Пример из практики клиента

Одна настройка,
Многокомпонентные детали

Более эффективный контроль качества для литья под небольшими формами.

 Solving high volumes, fine defects, and sampling-related escapes while
      balancing efficiency and accuracy.

Решение задач, связанных с большими объемами работы, мелкими дефектами и ошибками выборки, при одновременном обеспечении баланса между эффективностью и точностью.

Информация о клиенте

Предприятие, занимающееся высокоточным литьем под давлением, производит мелкие алюминиевые и цинковые компоненты для автомобильной электроники, систем промышленного управления и бытовой электроники в больших партиях.

Проблемы клиентов

1 Мелкодисперсная пористость и трещины, которые трудно обнаружить визуально.
2 Большой объем работы делал индивидуальную проверку трудоемкой.
3 Частые переключения приводили к несоответствию параметров.

Наше решение

Мы поставили трехкоординатную поворотную рентгеновскую систему с возможностью установки нескольких компонентов и пакетной визуализацией.

Результаты

Возможность одновременной сборки нескольких деталей сокращает время обработки каждой детали.
Улучшено покрытие партий и снижен риск утечки.
Стабильные результаты благодаря стандартизированным рецептам.

Отзывы клиентов

«Благодаря многокомпонентному приспособлению мы можем проверять сразу несколько компонентов и вызывать рецепт при смене продукции».

— Менеджер по качеству обслуживания клиентов

предыдущий
Загляните внутрь процесса литья — убедитесь, что каждое изделие соответствует требованиям контроля качества.
рекомендовано вам
Свяжитесь с нами
Customer service
detect