loading

ระบบตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์แบบไม่ทำลาย (NDT) ชั้นนำสำหรับอุตสาหกรรม เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องในการหล่อและการควบคุมความบกพร่องภายใน

ดูภายในกระบวนการหล่อ — ทำให้ทุกผลิตภัณฑ์ผ่านการตรวจสอบได้

ตู้ตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์แบบหมุนสามแกนสำหรับชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปอลูมิเนียมในอุตสาหกรรมยานยนต์

กรณีศึกษาลูกค้า

ดูเบื้องหลังการคัดเลือกนักแสดง

ตู้ตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์แบบหมุนสามแกนสำหรับชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปอลูมิเนียมในอุตสาหกรรมยานยนต์

From destructive confirmation to fast, non-destructive, traceable
      inspection — clearer quality control for internal castings.

จากการตรวจสอบแบบทำลายล้าง ไปสู่การตรวจสอบที่รวดเร็ว ไม่ทำลายล้าง และตรวจสอบย้อนกลับได้ — การควบคุมคุณภาพที่ชัดเจนยิ่งขึ้นสำหรับชิ้นส่วนหล่อภายใน

ข้อมูลพื้นฐานของลูกค้า

ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์รายหนึ่งผลิตตัวเรือนเกียร์อะลูมิเนียม ตัวปั๊ม และชิ้นส่วนหล่อโครงสร้าง ความต้องการด้านการตรวจสอบย้อนกลับที่เพิ่มสูงขึ้นทำให้การสุ่มตัวอย่างไม่เพียงพออีกต่อไป

ความท้าทายของลูกค้า

1 ไม่สามารถตรวจพบความผิดปกติภายในด้วยสายตาได้
2 การสุ่มตัวอย่างแบบตัดขวางทำให้ชิ้นส่วนเสียหาย
3 การประเมินข้อบกพร่องขึ้นอยู่กับประสบการณ์ของแต่ละบุคคล

โซลูชันของเรา

เราได้จัดหาเครื่องเอกซเรย์แบบตู้หมุนสามแกนพร้อมขั้นตอนการทำงานที่ครบวงจร ครอบคลุมทั้งการติดตั้งอุปกรณ์ การกำหนดมุม และการประเมินผล

ผลลัพธ์

ลดการสูญเสียชิ้นส่วนสำเร็จรูปจากการทดสอบแบบทำลายล้าง
ปรับปรุงประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอในการตรวจสอบให้ดียิ่งขึ้น
หลักฐานคุณภาพที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ผ่านภาพที่จัดเก็บไว้

ขอบเขตการใช้งาน

ส่วนประกอบ ข้อบกพร่อง
ตัวเรือนเกียร์, ตัวปั๊ม ความพรุน, สิ่งเจือปน
ชิ้นส่วนหล่อโครงสร้างอะลูมิเนียม รอยแตก, สิ่งแปลกปลอม

ความคิดเห็นของลูกค้า

"การตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์ช่วยให้เราค้นหาปัญหาได้อย่างรวดเร็วและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต การจัดการคุณภาพมีความชัดเจนและตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วน"

— ผู้จัดการคุณภาพลูกค้า

ก่อนหน้า
จากการสุ่มตัวอย่างด้วยมือ สู่การตรวจสอบ 100% ในสายการผลิต
การตั้งค่าเพียงครั้งเดียว สำหรับชิ้นส่วนหลายชิ้น — การควบคุมคุณภาพที่มีประสิทธิภาพสำหรับชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปขนาดเล็ก
ต่อไป
แนะนำสำหรับคุณ
ติดต่อเรา
Customer service
detect