Equipo de inspección no destructiva (END) de rayos X de 5 ejes con brazo en C
Máquina de inspección por rayos X para fundición a presión totalmente automatizada
Equipo detector de panel plano de rayos X NDT
Sistemas líderes de inspección por rayos X NDT industriales para la detección de defectos de fundición y el control de defectos internos.
Equipo de inspección no destructiva por rayos X con brazo en C FSX-T160-P4343C
El FSX-T160-P4343C es un equipo de rayos X estándar con brazo en C y cabina giratoria, diseñado para ensayos no destructivos (END) multiángulo. A diferencia de las plataformas giratorias convencionales, el sistema de rayos X con brazo en C permite un movimiento orbital flexible del conjunto de imagen, lo que posibilita la inspección de piezas complejas desde ángulos no paralelos o inclinados sin necesidad de reposicionar la pieza.
El equipo cuenta con una consola externa independiente de doble pantalla y un software profesional de ensayos no destructivos (END) con diagnóstico de fallos, mejora de imagen, reconocimiento de defectos, medición de precisión y disparo automatizado. Cumple con las normas de seguridad radiológica GBZ117-2015 y GB/T18871-2002.
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Características principales
● Excelente rendimiento de imagen: Equipado con un sensor de imagen de panel plano de gran tamaño (430 mm × 430 mm) para una detección de amplio rango, alta precisión y alta velocidad, lo que mejora la calidad y la eficiencia de la inspección.
● Fuente de rayos X estable y duradera: El generador de rayos X de alta frecuencia integrado y completamente cerrado, con control inteligente, ofrece una salida estable, bajas pérdidas y una baja tasa de fallos para un funcionamiento a largo plazo.
● Alta protección de seguridad: El diseño de doble seguridad y el gabinete completamente cerrado mantienen la radiación externa cerca del nivel de fondo natural (<0,5 μSv/h), lo que garantiza la seguridad del operador.
● Funcionamiento sencillo y eficiente: La consola independiente de doble pantalla con interfaz multimodo intuitiva reduce la dificultad de operación y aumenta la eficiencia laboral.
● Reconocimiento preciso de defectos: Los algoritmos de imagen de grado industrial integrados y la mejora mediante ultrasonidos hacen que los defectos internos, como grietas, porosidad e inclusiones, sean más visibles y fáciles de identificar.
● Detección estándar con un solo clic: Los programas de inspección preestablecidos permiten realizar pruebas con un solo clic para productos estándar, lo que reduce considerablemente los umbrales de operación.
Solicitud
Este equipo de rayos X con cabina giratoria y brazo en C se utiliza ampliamente en ensayos no destructivos industriales, destacando en inspecciones complejas desde múltiples ángulos. Detecta defectos internos (burbujas, grietas, inclusiones, porosidad) en piezas fundidas, conjuntos soldados y componentes compuestos que son difíciles de alcanzar con equipos estándar.
Es apto tanto para el análisis de muestras como para la producción en masa. Admite materiales como aleación de aluminio, acero inoxidable, hierro, plásticos, caucho y otros materiales compuestos. También es ideal para la inspección de burbujas de aire en adhesivos en aplicaciones de la industria ligera.
Parámetros relacionados
| Categoría | Artículo | Especificación |
| Fuente de rayos X integrada | Tipo de tubo | Tubo cerrado de 160 kV / punto focal de 0,5 mm |
| Voltaje/corriente del tubo | 160 kV / 3,0 mA | |
| Detector de panel plano | Método de imagen | Imágenes digitales en tiempo real |
| Tamaño del panel de rayos X | 430 mm × 430 mm | |
| Paso de píxel | 139 μm | |
| Velocidad de inspección | 6 fps | |
| Resolución del sistema | 36 LP/cm | |
| Sensibilidad | ≤1,5% | |
| Espesor detectable (típico) | (Hierro fundido, acero) 10–15 mm; (Aluminio) 80–100 mm | |
| Consola de control | Especificaciones de la pantalla | Pantalla industrial de 24" + monitor industrial de 24" |
| Dimensiones de la consola | 1180 mm (alto) × 1200 mm (ancho) × 780 mm (profundidad) | |
| Gabinete principal | Tamaño de la abertura de la puerta | 900 mm (ancho) × 1550 mm (alto) |
| Tamaño máximo de pieza de trabajo | Φ700 mm × 1000 mm (alto) | |
| Peso máximo de la pieza de trabajo | 100 kg | |
| Dimensiones del gabinete | 2300 mm (alto) × 2200 mm (ancho) × 1725 mm (profundidad) | |
| Peso del gabinete | 3,5 toneladas | |
| Software | Versión del software | Software propietario de Maici Xiongye |
| Procesamiento de imágenes | Mejora automática, alta claridad para facilitar la inspección y el juicio. | |
| Fuente de alimentación | Especificación | CA 220V ±10%, 50Hz |
| Protección de seguridad | Radiación superficial | <1 μSv/h (cerca del fondo natural <0,5 μSv/h) |
| Bloqueo de seguridad de la puerta | La puerta está interconectada con la fuente de rayos X; la fuente se apaga automáticamente si la puerta se abre. | |
| Control de puertas por radiación | Botón manual de apertura/cierre | |
| Parada de emergencia (dentro del armario) | Botón de parada de emergencia instalado en el interior de la cámara de inspección | |
| Parada de emergencia (consola) | Botón de parada de emergencia ubicado en la consola de control |
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